Hub · Sondermaschinenbau

Wenn der
Standard nicht reicht.

Wir bauen Sondermaschinen für Automatisierungs­aufgaben. Vom Lastenheft bis zur abgenommenen Maschine — Mechanik, Elektrik, Software, Service alles aus dem eigenen Haus. Auch für Anwendungen weit außerhalb der klassischen Umformtechnik.

Vorgehen

Vier Phasen.
Ein Team.

Wer das Lastenheft schreibt, sieht später die Maschine laufen. Bei uns Grundgeschäft — keine Hand-overs zwischen Engineering, Bau und IBN.

P.01
Lastenheft

Wir hören zu, fragen nach, präzisieren. Was unklar bleibt, wird vor der Konstruktion geklärt — nicht nach der Abnahme.

P.02
Konstruktion

Mechanik und Elektrik aus dem eigenen Konstruktionsbüro. SPS- und Aurora-HMI dazu. Keine Drittfirma im Engineering.

P.03
Fertigung & Bau

Eigenes Fräszentrum, eigener Schaltschrankbau, eigene Montage. Was wir nicht selbst machen, geht zu vertrauten Lieferanten.

P.04
Inbetriebnahme

Wer baut, fährt an. Service und Ersatzteile aus demselben Haus — über den gesamten Lebenszyklus.

Beispiele

Was wir
schon gebaut haben.

Auswahl aus der Eckardt-Praxis. Alle Anlagen Custom, alle nach Lastenheft, alle aus dem eigenen Haus.

Bewässerungsanlage für Trockenbauplatten — Sprühkammer, Werkstücke.
S.01

Hydro­phobierung für Trockenbau

Bewässerungs­anlage für Faserzement- bzw. Trockenbau­platten. Sprühkammer 3,4 m, Bauteile bis 650 × 650 mm bei 20–60 mm Dicke, mit Bandfilter für Hydrophobierungs­mittel. Komplett außerhalb der Umformtechnik.

Sprühanlage für rotierende Wälzlager im Korrosionsschutz.
S.02

Wälzlager-Korrosions­schutz

Sprühanlage für Wälzlager 2.200 – 6.200 mm Durchmesser. Wälzlager rotieren während des Sprüh­vorgangs, Overspray-Absaugung integriert. Eigene Steuerung mit Schnittstellen zur Bestandsanlage.

Klingen-Konservierungsanlage mit zwei Ölsorten und Reversierbetrieb.
S.03

Klingen-Konservierung

EOS1-300 mit zwei Ölsorten und Reversierbetrieb. Klingen-Werkstück­träger durchläuft die Anlage vor und zurück. Einseitige Beölung mit hoher Wieder­holgenauigkeit für Schneidwerkzeug­hersteller.

Cu-Rohr-Beölung mit Sprühlanze und Trocknungseinheit.
S.04

Cu-Rohr-Beölung mit Trocknung

EOS 1 für sechs Cu-Rohr-Nenngrößen. Sprühdüsen verstellbar in Höhe und Durchlaufrichtung, drei Düsen pro Rohr. Trocknungseinheit mit 16 Querstromlüftern. EODA-Absaugung integriert.

IHU-Sprühanlage für Innenhochdruck-Umformung mit Roboter-Zuführung.
S.05

IHU-Sprüh­anlagen

Für Innenhochdruck-Umformung. Bauteile per Roboter zugeführt, 1.200 × 1.200 mm Beölungsbereich, Sprühleisten auf Kassettensystem. Eingebunden in bestehende Biege- und Pressenstraßen.

Rundmaterial-Konservierungsanlage mit 3 Sprühdüsen 120° versetzt.
S.06

Rund­material-Konservierung

Drei Sprühdüsen 120° versetzt um die zu beschichtende Stange. Stahl-Drucktanks für mehrere Ölsorten, Bauteil­erkennung als Sprühstart. Für Halbzeug-Hersteller und Drahterzeugung.

EOS-X-P Sprühkammer mit 2x34 Düsen für 2 Ölsorten.
S.07

EOS-X-P 2400 für 2 Ölsorten

Sondervariante mit X-förmig eingeschnürter Sprühkammer und 2×34 Düsen. Schachbrett-Auftrags­muster für zwei Ölsorten parallel. Platinen bis 1700 × 2500 mm.

EDS-Dosiersystem mit 6 Werkzeugschmier-Ventilen für Aurora-HMI.
S.08

Werkzeug­schmierungs-EDS

Dosier­system mit 6× Werkzeug­schmierungs-Ventilen, jedes Ventil einzeln in Aurora-HMI steuerbar und in Rezeptverwaltung speicherbar. Plus Walzenbeöler-Anbindung für Bandvorschub.

Wechselwalzen-Doppelanlage WF110-WG-DH mit Kaskadenbehälter.
S.09

Wechsel­walzen-Doppelanlage

Zwei WF110-WG-DH hintereinander auf Vorschub­konsole mit Kaskaden­behälter für 2 Ölsorten parallel. Doppelhub-Pneumatik für maximale Flexibilität.

A–Z im Haus
30+ Jahre Erfahrung
DACH+ Lieferradius weltweit
Aurora HMI Standard
Bandbreite

Klein bis
groß.

Wir bauen den Filzbeöler für Teebeuteldraht und die Kombianlage für die Karosserie-Außenhaut­fertigung im Pressenwerk. Und wir bauen Anlagen für Aufgaben, die nicht ins Beölungs-Schema passen — Bewässerung, Hydrophobierung, Tauchkonservierung. Was sich an Sondermaschinen sinnvoll bauen lässt, bauen wir.

B.01

Kleinanlagen

Kompakte Sonderaufgaben — vom einfachen Filzbeöler bis zum mechatronischen Modul für die Vor-Ort-Integration.

B.02

Großanlagen

Kombianlagen mit Coil-Anlage, Bürstreinigung, Beölung und Konservierung in einer Linie. Bis zu 4500 mm Bandbreite. Pressen­strasse-tauglich für globale OEMs.

B.03

Spezialaufgaben

Wenn die Aufgabe in keine Kategorie passt: Konstruktion ab Skizze. Wir entwickeln, was nirgendwo zu kaufen ist — wenn es ingenieur­technisch sauber lösbar ist.

Warum Eckardt

Was im Lastenheft steht,
steht später an der Maschine.

W.01

Ehrlich kalkuliert

Wir sind nicht der billigste Anbieter. Dafür gibt es bei der Abnahme keine Überraschungen — weder beim Preis noch bei der Funktion.

W.02

Klein genug, groß genug

34 Mitarbeiter. Klein genug, dass Sie mit der Geschäftsführung sprechen, wenn es sein muss. Groß genug für Großserien-Anlagen.

W.03

Wer baut, fährt an

Inbetriebnahme durch das Bau-Team. Service und Ersatzteile aus demselben Haus. Wenn etwas geändert werden muss, kommt die Antwort vom Konstrukteur direkt.

Kontakt

Reden wir über
Ihre Aufgabe.

Skizze, Lastenheft oder eine offene Frage. Wir prüfen, melden uns mit Machbarkeit, Aufwand und Preis-Rahmen — ehrlich. Wenn das Projekt nicht in unser Haus passt, sagen wir das.

Beratung anfragen