Wir hören zu, fragen nach, präzisieren. Was unklar bleibt, wird vor der Konstruktion geklärt — nicht nach der Abnahme.
Wenn der
Standard nicht reicht.
Wir bauen Sondermaschinen für Automatisierungsaufgaben. Vom Lastenheft bis zur abgenommenen Maschine — Mechanik, Elektrik, Software, Service alles aus dem eigenen Haus. Auch für Anwendungen weit außerhalb der klassischen Umformtechnik.
Vier Phasen.
Ein Team.
Wer das Lastenheft schreibt, sieht später die Maschine laufen. Bei uns Grundgeschäft — keine Hand-overs zwischen Engineering, Bau und IBN.
Mechanik und Elektrik aus dem eigenen Konstruktionsbüro. SPS- und Aurora-HMI dazu. Keine Drittfirma im Engineering.
Eigenes Fräszentrum, eigener Schaltschrankbau, eigene Montage. Was wir nicht selbst machen, geht zu vertrauten Lieferanten.
Wer baut, fährt an. Service und Ersatzteile aus demselben Haus — über den gesamten Lebenszyklus.
Was wir
schon gebaut haben.
Auswahl aus der Eckardt-Praxis. Alle Anlagen Custom, alle nach Lastenheft, alle aus dem eigenen Haus.
Hydrophobierung für Trockenbau
Bewässerungsanlage für Faserzement- bzw. Trockenbauplatten. Sprühkammer 3,4 m, Bauteile bis 650 × 650 mm bei 20–60 mm Dicke, mit Bandfilter für Hydrophobierungsmittel. Komplett außerhalb der Umformtechnik.
Wälzlager-Korrosionsschutz
Sprühanlage für Wälzlager 2.200 – 6.200 mm Durchmesser. Wälzlager rotieren während des Sprühvorgangs, Overspray-Absaugung integriert. Eigene Steuerung mit Schnittstellen zur Bestandsanlage.
Klingen-Konservierung
EOS1-300 mit zwei Ölsorten und Reversierbetrieb. Klingen-Werkstückträger durchläuft die Anlage vor und zurück. Einseitige Beölung mit hoher Wiederholgenauigkeit für Schneidwerkzeughersteller.
Cu-Rohr-Beölung mit Trocknung
EOS 1 für sechs Cu-Rohr-Nenngrößen. Sprühdüsen verstellbar in Höhe und Durchlaufrichtung, drei Düsen pro Rohr. Trocknungseinheit mit 16 Querstromlüftern. EODA-Absaugung integriert.
IHU-Sprühanlagen
Für Innenhochdruck-Umformung. Bauteile per Roboter zugeführt, 1.200 × 1.200 mm Beölungsbereich, Sprühleisten auf Kassettensystem. Eingebunden in bestehende Biege- und Pressenstraßen.
Rundmaterial-Konservierung
Drei Sprühdüsen 120° versetzt um die zu beschichtende Stange. Stahl-Drucktanks für mehrere Ölsorten, Bauteilerkennung als Sprühstart. Für Halbzeug-Hersteller und Drahterzeugung.
EOS-X-P 2400 für 2 Ölsorten
Sondervariante mit X-förmig eingeschnürter Sprühkammer und 2×34 Düsen. Schachbrett-Auftragsmuster für zwei Ölsorten parallel. Platinen bis 1700 × 2500 mm.
Werkzeugschmierungs-EDS
Dosiersystem mit 6× Werkzeugschmierungs-Ventilen, jedes Ventil einzeln in Aurora-HMI steuerbar und in Rezeptverwaltung speicherbar. Plus Walzenbeöler-Anbindung für Bandvorschub.
Wechselwalzen-Doppelanlage
Zwei WF110-WG-DH hintereinander auf Vorschubkonsole mit Kaskadenbehälter für 2 Ölsorten parallel. Doppelhub-Pneumatik für maximale Flexibilität.
Klein bis
groß.
Wir bauen den Filzbeöler für Teebeuteldraht und die Kombianlage für die Karosserie-Außenhautfertigung im Pressenwerk. Und wir bauen Anlagen für Aufgaben, die nicht ins Beölungs-Schema passen — Bewässerung, Hydrophobierung, Tauchkonservierung. Was sich an Sondermaschinen sinnvoll bauen lässt, bauen wir.
Kleinanlagen
Kompakte Sonderaufgaben — vom einfachen Filzbeöler bis zum mechatronischen Modul für die Vor-Ort-Integration.
Großanlagen
Kombianlagen mit Coil-Anlage, Bürstreinigung, Beölung und Konservierung in einer Linie. Bis zu 4500 mm Bandbreite. Pressenstrasse-tauglich für globale OEMs.
Spezialaufgaben
Wenn die Aufgabe in keine Kategorie passt: Konstruktion ab Skizze. Wir entwickeln, was nirgendwo zu kaufen ist — wenn es ingenieurtechnisch sauber lösbar ist.
Was im Lastenheft steht,
steht später an der Maschine.
Ehrlich kalkuliert
Wir sind nicht der billigste Anbieter. Dafür gibt es bei der Abnahme keine Überraschungen — weder beim Preis noch bei der Funktion.
Klein genug, groß genug
34 Mitarbeiter. Klein genug, dass Sie mit der Geschäftsführung sprechen, wenn es sein muss. Groß genug für Großserien-Anlagen.
Wer baut, fährt an
Inbetriebnahme durch das Bau-Team. Service und Ersatzteile aus demselben Haus. Wenn etwas geändert werden muss, kommt die Antwort vom Konstrukteur direkt.
Reden wir über
Ihre Aufgabe.
Skizze, Lastenheft oder eine offene Frage. Wir prüfen, melden uns mit Machbarkeit, Aufwand und Preis-Rahmen — ehrlich. Wenn das Projekt nicht in unser Haus passt, sagen wir das.